1. డై కాస్టింగ్ మోల్డ్ మెటీరియల్స్ ఎంపిక
అచ్చు పదార్థాల ఎంపిక పరంగా, ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి ఎంపిక H13 ఉక్కు పదార్థం, ఇది కఠినమైన నకిలీ ప్రక్రియను ఉపయోగించి నకిలీ చేయబడింది.అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స ద్వారా, ఉక్కు పదార్థంలోని కార్బైడ్లు మరింత ఏకరీతి పంపిణీతో సహేతుకమైన స్ట్రీమ్లైన్ పంపిణీని ఏర్పరుస్తాయి.నకిలీ చికిత్స తర్వాత, ఉక్కు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం 46-49HRCకి చేరుకుంటుంది, ఇది దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అలసట నిరోధకత బాగా మెరుగుపడింది.
2. డై కాస్టింగ్ డైస్ యొక్క స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం
డై కాస్టింగ్ అచ్చులలో సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పనను ఉపయోగించడం వలన వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
ఉదాహరణకి:
① స్టెప్డ్ కోర్ డై కాస్టింగ్ అచ్చు ఉపరితలంపై మెటల్ ద్రవం యొక్క సంశ్లేషణ శక్తిని తగ్గిస్తుంది;
② ట్విన్ కోర్ కాస్టింగ్ స్ట్రక్చర్ సన్నని కోర్ మీద కరిగిన లోహం ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది;
③ ఇగేట్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ను సరిగ్గా పెంచడం వలన కరిగిన లోహం యొక్క ప్రవాహం రేటు పెరుగుతుంది మరియు డై కాస్టింగ్ అచ్చుపై కరిగిన లోహం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది;
④ సమగ్ర ఓవర్ఫ్లో గ్రూవ్ స్ట్రక్చర్ డై కాస్టింగ్ల వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు డై కాస్టింగ్ల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది;
⑤ స్ప్లికింగ్ కుహరం యొక్క మొత్తం దృఢత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల నిర్మాణ రూపకల్పనలో ఈ అంశం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి;
⑥ డై కాస్టింగ్ అచ్చులో తరచుగా పగుళ్లు కనిపించే ప్రదేశంలో ఇన్సర్ట్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి.అచ్చును ఉపయోగించే సమయంలో, పగుళ్లు ఏర్పడినట్లయితే, మొత్తం అచ్చును భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు.ఇన్సర్ట్ను భర్తీ చేయడం వలన డై కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క ప్రధాన భాగం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు ఖర్చులను సమర్థవంతంగా ఆదా చేయవచ్చు.
ఫెండా అచ్చు |డై కాస్టింగ్ మోల్డ్ సొల్యూషన్
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-17-2023