డై కాస్టింగ్ డైస్ యొక్క వైఫల్య కారకాల విశ్లేషణ

డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల వైఫల్యం యొక్క ప్రధాన రూపాలు పగుళ్లు, పగుళ్లు, విభజన, దుస్తులు, కోత మొదలైనవి. ఈ దృగ్విషయాలకు దారితీసే కారకాలు ప్రధానంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

1. అచ్చు తయారీ పదార్థాల స్వీయ లోపాలు

డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల యొక్క మెటీరియల్ నాణ్యత డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల జీవితకాలంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అచ్చు పదార్థంలో చేరికలు అచ్చు పగుళ్లకు ప్రధానమైనవి.చేరికల పరిమాణం క్లిష్టమైన పరిమాణాన్ని అధిగమించినప్పుడు, డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల యొక్క అలసట బలం చేరికల కణ పరిమాణం పెరుగుదలతో తగ్గుతుంది.అలసట బలం తగ్గుదల నేరుగా చేరిక కణాల క్యూబిక్ పరిమాణానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.

డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు వేగవంతమైన వేడి మధ్య ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటాయి, ఇది పగుళ్లు, పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలకు గురవుతుంది.అందువల్ల, అచ్చు పదార్థాల ఎంపికలో, చల్లని మరియు వేడి అలసటకు నిరోధకత, చల్లని మరియు వేడి స్థిరత్వం మరియు మొండితనం వంటి అంశాలకు పూర్తి పరిశీలన ఇవ్వాలి.

2. అవశేష ఒత్తిడి చర్య

డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల వినియోగ పరిస్థితులు సాపేక్షంగా కఠినమైనవి.డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, లోహపు ద్రవం అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది కుహరం లోపల ఖాళీ ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది మరియు కుహరం యొక్క పుటాకార మూలలో తన్యత శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది;కరిగిన లోహం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం కారణంగా అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది, మరియు అచ్చు వేడి కారణంగా విస్తరిస్తుంది, ఫలితంగా అచ్చు ఉపరితలంపై ఒత్తిడి ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది;తారాగణం తొలగించబడిన తర్వాత, అచ్చు శీతల చికిత్సకు లోబడి ఉంటుంది, దీని వలన సంకోచం మరియు టాంజెన్షియల్ తన్యత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది;డై-కాస్టింగ్ అచ్చు అచ్చు లోపల మరియు వెలుపలి నుండి ఇంటరాక్టివ్ ఒత్తిళ్ల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అనేక శక్తులు సంకర్షణ చెందుతాయి మరియు పేరుకుపోతాయి, ఇది పగుళ్లు మరియు అచ్చు లోతుగా మారడానికి దారితీస్తుంది.

3. అసమంజసమైన నిర్మాణ రూపకల్పన

కాస్టింగ్‌ల యొక్క అసమంజసమైన నిర్మాణ రూపకల్పన డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల సేవ జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఉదాహరణకి:

① కాస్టింగ్ ఇంక్లినేషన్ విలువ యొక్క అసమంజసమైన డిజైన్ కోర్ పుల్లింగ్‌కు కారణమవుతుంది మరియు అచ్చు తెరిచిన తర్వాత భాగాలను తీసుకున్నప్పుడు గీతలు ఏర్పడటం సులభం;

② కాస్టింగ్‌ల యొక్క అసమంజసమైన నిర్మాణ రూపకల్పన కాస్టింగ్‌ల యొక్క అసమాన గోడ మందానికి దారితీయడమే కాకుండా, అచ్చులో సన్నని విభాగాల ఉనికికి కూడా దారితీస్తుంది, ఇది తరచుగా అచ్చులో ప్రారంభ పగుళ్లకు కారణమయ్యే అపరాధి.

4. సరికాని ఆపరేషన్

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రామాణికం కాని ఆపరేషన్ కూడా డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం.

ఉదాహరణకి:

① ప్రీహీటింగ్ లేదా ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు;అధిక ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితల పదార్థం యొక్క దిగుబడి బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అచ్చు యొక్క ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది;

② అచ్చు పూత యొక్క అసమాన చల్లడం;

③ డై-కాస్టింగ్ అచ్చులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సాధ్యం కాదు;

④ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్ ప్రామాణికం కాదు.

ఫెండా అచ్చు |డై కాస్టింగ్ మోల్డ్