ప్రాథమిక సమాచారం
ఉత్పత్తి నామం | హై ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ టెలికాం హౌసింగ్ మోల్డ్ |
అచ్చు పదార్థం | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 మొదలైనవి |
కాస్టింగ్ మిశ్రమం | అల్యూమినియం |
కుహరం Qty | సింగిల్ కేవిటీ, మల్టిపుల్ కేవిటీ లేదా కాంబినేషన్ కేవిటీ |
టన్నేజ్ | 200T-2000T |
చికిత్స | వేడి చికిత్స, నైట్రిడింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైనవి. |
మోల్డ్ లైఫ్ | 30000 షాట్లు, 50000 షాట్లు, 80000 షాట్లు ఉత్పత్తులపై ఆధారపడి ఉంటాయి |
అప్లికేషన్లు | 1. ఆటోమొబైల్ మరియు మోటార్ సైకిల్ భాగాలు; |
2. లైట్లు & దీపాల భాగాలు; | |
3. ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల భాగాలు; | |
4. టెలికాం భాగాలు; | |
5. పారిశ్రామిక హార్డ్వేర్ మరియు మెషిన్ స్పేర్పార్ట్; | |
6. గృహోపకరణ భాగాలు; | |
7. ఫర్నిచర్ భాగాలు; | |
ప్రధాన సమయం | 35-60 రోజులు |
ప్రత్యేక అభ్యర్థన | కస్టమర్ అభ్యర్థన ప్రకారం |
మేము అనుకూలీకరించవచ్చు, కానీ వీటికే పరిమితం కాదు:
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ టెలికాం హౌసింగ్ మోల్డ్
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ ఆటో పార్ట్ అచ్చు
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ పవర్ టూల్స్ అచ్చు
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ పవర్ టూల్స్ హౌసింగ్ అచ్చు
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ ఆటో గేర్బాక్స్ హౌసింగ్ మోల్డ్
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ ఆటో వాటర్ పంప్ హౌసింగ్ అచ్చు
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ లైట్ హౌసింగ్ అచ్చు
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ హీట్ సింక్ అచ్చు
ఇతర అల్యూమినియం హై ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ టూల్స్తో సహా.
ఫెండా అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ మోల్డ్ తయారీ ప్రక్రియలు
మా అల్యూమినియం అల్లాయ్ డై కాస్టింగ్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియల యొక్క ప్రధాన దశలు:CNC మిల్లింగ్ ప్రాసెస్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, EDM ప్రాసెస్, WEDM ప్రాసెస్, పాలిషింగ్ మరియు అసెంబ్లింగ్
CNC మిల్లింగ్ ప్రక్రియ
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ అచ్చు తయారీ యొక్క మొదటి దశ: అచ్చు కుహరాన్ని మిల్ చేయడానికి హై స్పీడ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లను ఉపయోగించండి, ఉత్పత్తి ఆకృతికి దాదాపు ఒక మిల్లీమీటర్ మ్యాచింగ్ భత్యం ఉంటుంది.ఇది హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత నిర్దిష్ట వైకల్యం కోసం.
ప్రారంభ మిల్లింగ్ తర్వాత, అచ్చు కుహరం వేడి చికిత్స కోసం పంపబడుతుంది.
వేడి చికిత్స తర్వాత కావిటీస్ తిరిగి వచ్చినప్పుడు, ద్వితీయ మ్యాచింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.మేము ఈ ప్రక్రియను ఫైన్ మ్యాచింగ్ అని పిలుస్తాము.ఈ సమయంలో, అన్ని పరిమాణాలు అచ్చు డిజైన్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం ఉంటాయి
EDM ప్రక్రియ
రెండు సార్లు మ్యాచింగ్ చేసిన తర్వాత, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ ద్వారా కత్తిరించడం కష్టతరమైన కొన్ని ప్రాంతాలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి, అప్పుడు అవి EDM ద్వారా పూర్తి చేయబడతాయి.
అచ్చు ఉపరితలంపై అనేక లోతైన పొడవైన కమ్మీలు మరియు ఇరుకైన చీలికలు మరియు సంక్లిష్ట కావిటీస్ ఉన్నాయి, వీటిని మిల్లింగ్ యంత్రాలతో ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం.దీనికి EDM విద్యుత్ ఉత్సర్గ మ్యాచింగ్ అవసరం.
అదనంగా, ప్రత్యేకించి అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అవసరమయ్యే కొన్ని భాగాలకు కూడా EDM సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
WEDM ప్రక్రియ
WEDM (వైర్ కటింగ్) యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, లోహాన్ని తీసివేసి ఆకృతిలో కత్తిరించడానికి వర్క్పీస్పై పల్స్ స్పార్క్ డిశ్చార్జ్ చేయడానికి నిరంతరంగా కదిలే సన్నని మెటల్ వైర్ (ఎలక్ట్రోడ్ వైర్ అని పిలుస్తారు)ను ఎలక్ట్రోడ్గా ఉపయోగించడం.
అచ్చులో ఎజెక్టర్ రంధ్రాలు, అలాగే కొన్ని పదునైన-కోణాలు, ప్రత్యేక ఆకారపు రంధ్రాలు యంత్రం చేయలేనివి మరియు ఉపకరణాలు అన్నీ వైర్ కటింగ్ ద్వారా పూర్తి చేయబడతాయి.
ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, అచ్చు కుహరం పాలిష్ చేయబడుతుంది.మరియు చివరి ప్రక్రియ, అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ అచ్చును సమీకరించండి మరియు ట్రయల్-అవుట్ చేయండి.
ఫ్యాక్టరీ ప్రొఫైల్
ఫెండా మా అన్ని ప్రక్రియల కోసం టూలింగ్ మరియు ఫిక్చర్లను రూపొందించి మరియు తయారు చేయగలదు.
అనుకరణ విశ్లేషణ మా ఇంజనీర్లు మరింత సమర్థవంతమైన సాధనాలను రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది.ఇన్-హౌసింగ్ డై కాస్టింగ్ టూలింగ్ వర్క్షాప్ తయారీ మరియు ధృవీకరణ కోసం కస్టమర్ లీడ్ టైమ్ను చేరుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.
అధిక పీడన డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మా తయారీ సామర్థ్యాన్ని ఉత్తమంగా వివరిస్తుంది.మేము మా డై కాస్టింగ్ వర్క్షాప్లో 400T నుండి 2000T వరకు 7 అధునాతన కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషీన్లను కలిగి ఉన్నాము, ఇది వివిధ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ ప్రాజెక్ట్లలోని డిమాండ్లను తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది.
మా CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్, 80 సెట్ల హై-స్పీడ్/హై-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లు మరియు 20 కంటే ఎక్కువ సెట్ల హై-ప్రెసిషన్ స్టిర్ ఫ్రిక్షన్ వెల్డింగ్, సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఇతర ఖచ్చితత్వ ప్రత్యేక యంత్రాలు ఉన్నాయి.
ఫెండా ఆటోమోటివ్, లెడ్ లైటింగ్, టెలికమ్యూనికేషన్, మెషినరీ, మెడికల్, ప్లంబింగ్, వాటర్, మైనింగ్, పెట్రోకెమికల్, ఎలక్ట్రికల్, ఎనర్జీ, ఏరోస్పేస్, సబ్మెరైన్ మరియు ఇతరులతో సహా అనేక రకాల పరిశ్రమల కోసం అత్యుత్తమ నాణ్యత గల అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు మరియు భాగాలను అందిస్తుంది.